一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极材质生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）电离发挥HF、CO₂； 电解设备液自制：有机肥料稀释剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）蒸发掉； 涂布纸干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）高沸点溶剂较高温度发挥； 焊接烟尘采集：正反极板材粉碎流程、筛析生成的PM2.5科粒物。 排放物因素： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs含量：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为之主要）； HF溶度：10~50 ppm； 颗料物：20~80 mg/m³； 水温：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

的对策： 按照 有级结合加工：特一级喷洒清洗塔加药石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，三级喷洒清洗塔调结pH至7~8； 输送管道及塔体质地挑选PP+PVDFpp铝层，耐侵蚀生存期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应的对策： 升温快粉碎过滤：重设过滤室内温度120℃，不断提升亲水性炭对高熔点VOCs的过滤机械性能； 使用的 改善化学活化炭（载荷防空气氧化铜/二防空气氧化硅），对碳酸酯类吸出率增长40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

应对对策： 全厂装置 LEL可天燃汽体告警模式，协同罗茨风机欠费及惰性汽体保护区； RTO填报志愿系统重新安装 阻火器，自燃器通过防燃型设计方案（Exd II 2G）。 四、处理效率评诂

附加效益
资源化利用：

出售HF光催化原理氢佛酸副食品（年产油量量约500吨）； 废渗透性炭经没害化清理后对于水泥厂主料。 环境管理效益： 少垃圾生成量70%（原废活性氧炭年生成量约300吨）； 依据ISO 14001安全认证及绿色环保制造链复审。 五、机器的设备选择清单表格（大部分重要的机器的设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品的创新：的开发耐HF耐腐蚀的PP/PVDF挽回产品及高安全性催化氧化剂； 网络化化控制：研究部署在线视频监测站程序（如VOCs+FID+HF可以调节器器），实现目标及时预警信息与自动式可以调节。 如需进一次浅议工序参数设置提升或来样加工化方案怎么写，请展示 基本产线分布图及烟气化学物质检验该报告。