速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
品牌游戏背景
该品牌为西南省市品牌清真牛肉片肉食品出产商,原先的进行治理体系老旧化,留水留水不可稳定性标。改进前天进行治理量800m³,存水COD4000-6000mg/L,挥发酚200-400mg/L。改进制定目标为留水留水以达到《将污水标化摆放标》(GB8978-1996)考试内容一级标,并实行50%原水回收利用。
废污水因素分析一下
高淀粉酶含量
:宰鸡和平均分配时诞生过多血水和团体液
高氯离子
:淹制工艺技术获得氯化钠等酸盐物料
水溫跌涨大
:热生产环节排水道溫度多达50-60℃
改进后施工工艺步奏
主要包括"物理化学预净化处理+MBR+RO"创新技术流程:
预清理程序
三维旋转集水管+细集水管:多级电话拦截固体颗粒不溶物
热交易软件:将高温度废水处理方法减温至35℃下面
溶解硝化作用池:HRT=8h,上升生产废水可生化模式性
基本处理第一单元
MBR膜微生物反應器:按照PVDF中空夹胶玻璃仟维膜,通量15-20L/(m²·h)
反融于控制系统:脱盐率>98%,产水率70%
废水解决设计
厌氧颗粒厌氧颗粒污泥过滤:带式压泥机将厌氧颗粒厌氧颗粒污泥含水分率降为80%之下
生活污水干化:太阳队做化棚辅佐空气能太干
开机运行的效果
改变后系统的体现:
出水量COD<50mg/L,挥发酚<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量比较稳定,化学物质除垢周期时间提升至3十一个月连续
再生水中水回用率达55%,年节俭新鮮纯净水14亿立方米
废水产油量抑制40%,预防价格影响35%